要避免水泥电线杆表面裂缝，可以从以下几个方面着手：
1. 提高质量控制：
在制作过程中，采用高质量的建筑材料，并严格控制水泥配比、振捣等环节，确保混凝土电杆的强度符合要求。
避免使用质量低劣的石子，减少风化、含泥量高的石子使用，确保原材料的质量。
2. 优化设计与生产流程：
改进电杆设计，避免截面不合理、配筋不足等设计缺陷。
控制钢模温度，避免在温度过高时铺料，造成局部水泥假凝或砼失水。
严格控制脱模及出池降温速度，冬季应采取缓降温措施，以防温差裂缝。
3. 防止电杆内充水：
避免电杆内积存水量，特别是在土壤冰冻层以上，以防止结冰导致电杆胀裂。
对于已充水的电杆，应定期检查并排水，减少结冰融化的次数，防止电杆被崩裂。
4. 加强养护与管理：
在电杆烘干时速度不宜太快，出磨具后应进行洒水养护，保持水泥的保养期。
避免电杆直接暴露在阳光下，应放置在阴凉潮湿的地方，以减少水分蒸发。
运输和堆放过程中，应注意保护电杆，避免受到不均衡力的作用，导致裂纹的产生。
5. 采用防腐措施：
对电杆接口处等易腐蚀部位进行防腐处理，如喷涂防腐漆或玻璃钢防腐技术等。
定期检查电杆表面，及时发现并处理裂纹和腐蚀现象，延长电杆使用寿命。
通过以上措施的综合应用，可以有效避免水泥电线杆表面裂缝的产生，提高电杆的质量和使用寿命。
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